1用途

DCH-1型一次重合闸装置用于输电线路上实现三相一次重合闸的接线中，作为它的主要组成部分。

2结构

装置由一台时间继电器(DS-32C型作为时间元件)
、一台中间继电器(作为中间元件)及一些电阻、电容元件组成，它们被固定在绝缘的安装板上，安装板又被固定在金属的底座上。装置具有金属的外壳，它通过螺杆被紧固在底座上
。装置具有透明塑料盖子

。从外面可以观察装置动作情况。装置采用A32结构。

2.1时间元件SJ

DS-32C型时间继电器，它的延时调整范围为0.25~5s。它被用来调整从装置启动到发出接通断路器合闸线圈电路的脉冲为止的延时

。时间元件有两对延时动合触点和两对瞬时转换触点。

2.2 中间元件ZJ

DZK-226型中间继电器，它是装置的出口元件,用于发出接通断路器合闸线圈电路的脉冲。继电器的线圈由二只绕组组成
，电压绕组ZJ_(V)用于中间元件的启动;电流绕组ZJ_(I)用于中间元件启动后使衔铁继续保持在合闸位置
。

2.3 电容器C: 用于保证装置只动作一次。

2.4 充电电阻4R: 用于限制电容器的充电速度
。

2.5 附加电阻5R :用于保证时间元件SJ的线圈热稳定性。

2.6 放电电阻6R:在保护动作,但重合闸不应当动作(禁止重合闸)时，电容器经过它放电。

2.7 信号灯XD:在装置的接线中,监视装置中充放电电阻、电容
、中间元件和电压线圈是否正常。

2.8 附加电阻17R:用于限制流过信号灯XD 的电流。

3 动作原理

3.1用于单端供电的一次重合闸装置。

图中触点的位置相当于输电线路的正常工作情况;断路器在合闸位置

，重合闸装置中的电容器c经过按钮触点EF和电阻4R已经充满电
，整个装置准备着动作

。装置的动作原理分以下几个方面加以说明:

3.1.1断路器由保护动作或其它原因(触点J闭合)而跳闸

此时断路器辅助触点UI返回,中间继电器9ZJ启动(利用10R 限制电流,以防止断路器合闸线圈OH同时启动)其触点闭合后
，启动重合闸装置的时间元件SJ,经过延时后触点SJ1闭合，电容器C通过SJ1对ZJ(V)放电
。ZJ(V)启动后接通了断路器合闸回路OH通电后,实现一次重合闸，与此同时,信号继电器XJ 发出信号,由于ZJ(I)的作用
，使触点ZJ1 ZJ2能自保持到断路器完成合闸,其触点UI断开为止。如果线路上发生的是暂时性故障,则合闸成功后,电容器自选充电,装置重新处于准备动作的状态。

3.1.2 如果线路上存在有永久性故障

此时重合闸不成功断路器第二次跳闸,9ZJ 与SJ 仍同前而启动，但是由于这一段时间是远远小于电容器充电到使ZJ(V)启动所必需的时间(15~25s)因而保证了装置只动作一次。

3.1.3 重合闸装置中间元件的触点ZJ(I)发生卡住或者熔接

为了防止在这种情况下断路器多次合闸到永久性故障的线路上去,用中间继电器11ZJ,因为断路器合闸于永久性故障时,触点J 再次闭合跳闸回路11ZJ_（i）启动,如果ZJ1已熔接或卡住,则中间继电器通过11ZJ(V)自保持
，并通过11ZJ3 发出信号,其动断触点11ZJ2断开了合闸线圈回路，从而防止了断路器多次合闸
。

3.1.4 手动跳闸

当按下F,断路器跳闸后,由于EF已断开,切断了装置的启动回路
，避免了断路器发生合闸。

3.1.5 手动合闸

(在投人前应先将装置中电容器C 放电完毕)当按下H,按通电容器c 的充电回路此时如果在输电线路上存在有永久性故障，则断路器很快又被切除，由于电容器来不及充电到使ZJ(V)启动所需的电压，从而避免了断路器发生合闸。

3.2.19H 处于检查线路无电的位置

YJ 为低电压继电器，触点YJ1与YJ2的位置与继电器线圈无电压时相对应。因此YJ2只可能在对端断路器确定跳闸后(即线路无电压存在),才允许重合闸装置启动
，此外当线路上存在着由残余电荷所造成较大静电电压时也不允许装置启动。

3.2.2 9H 处于检查线路同步的位置(见图3)

此时由于对端已经合闸，故线路上出现电压，YJ1应闭合
。如果母线的电压大小，相位与线路电压的大小，相位之差别在允许合闸的范围内(即认为同步)，则同步检查继电器的触点TJ 处于闭合位置，此时重合闸装置能够启动,反之如果两者相差较大(出现非同步时)则TJ 启动，其触点打开
，重合闸装置就不能启动
。

4.2直流额定电压为110V、220V。

4.3 中间元件电流绕组ZJ1的额定保持电流(装置的直流额定电流)为0.25A、0.5A、1A
、2.5A。

4.4 在额定电压下，当环境温度为20±5°C,相对湿度不大于70%时
，电容器充电到使中间元件动作所必需的时间(装置准备下一次动作的时间)在15~25s 范围内(时间元件的延时整定在0.5S 时)。

4.5 在70%额定电压下，当环境温度为20±5°C，相对湿度不大于70%时,装置应保证可靠动作,此时电容器充电到使中间元件动作所必需的时间，允许增长到2min。

4.6 当中间元件吸合后,在电流绕组流过额定电流时,断开电压绕组的电压，衔铁应保持在吸合位置。

4.7 中间元件的电流绕组ZJ1允许流过3 倍额定电流历时1min 的试验。

4.8 中间元件的触点ZJ1,在额定电压下应保证能接通不小于8A 的电流历时5s,此后在触点上不应有熔化和焊接的痕迹。

4.9 在额定电流下，中间元件电流绕组ZJ1的功率消耗应不大于1W。

4.10 时间元件的延时调整范围为0.25~5s。

4.11时间元件的线圈串联附加电阻后应能长期经受110%额定电压。

4.12 装置的重量不大于3kg。

5 使用和维护

5.1在装置使用前,应取去盖子检查它有无在运输中发生损坏。

5.2 时间元件的机械检查

用手按下唧子，钟表机构应当开始不停的动作，直到延时触点闭合为业
，动接触桥支架不应当于标度盘发生摩擦

，此时麟时动断触点应当断开。当放开唧子时
，接触桥支架应迅速地返回到原来位置,而瞬时动断触点应闭合

。

5.3 时间元件的整定

在进行机械检查之后
，建立利用电秒表，采用计算儿次测量平均值的方法进行延时的准确整定。

5.4 时间元件钟表机构的润滑建议采用4# 航空仪表油或者其它牌号性能与其相当的钟表润滑油，所用的润滑油应保证能耐寒及不易蒸发
。

a.在钟表机构有摩擦的轴承中，擒纵机构的掣子
，拉力弹簧的圆环及每一个有摩擦的触点上，加上适量的润滑油
。

b.加油的表面应事先经过很好地洗净和细心干燥，且没有灰尘或洗涤液痕迹
。

c.在加油时及以后的工序中，对已上好油的零件需细心地防止灰尘
，细屑和其它污垢的覆盖
。

5.5中间元件的检查

按下衔铁后，检查动合触点应当闭合,动断触点应当断开
，各触点不应有明显的偏心。当释放衔铁后,动合触点应打开,动断触点应闭合。

5.6 装置的定期检查

在装置工作的过程中,应定期检查其触点，并在触点烧焦以后,应进行触点的清洁,建议用锋利的小刀或者干净的细锉轻轻地刮或锉,以进行触点的清洁,然后用清洁的绸布擦干净，不允许用砂纸和其它研磨材料去清洁触点,亦不应用手指去接触触点
。

6 供应成套性

a.合格证明书;

b.产品说明书(同一订户的一批订货供应一份)。

7 订货须知

a.装置型号、名称;

b.操作电路的额定电压;

C.中间元件电流绕组ZJ(1)的额定电流;

d.订货数量。

注:当选择装置的规范时
，中间元件电流绕组ZJ1的额定电流，应小于断路器合闸接触器线围的新定电流。